+86-510-83958900

Rôl Elfennau Alloying mewn Dur (Rhan 2)

May 03, 2022

8. Zirconium (Zr) Mae zirconium yn ffurfydd carbid cryf, ac mae ei rôl mewn dur yn debyg i rôl niobium, tantalwm a vanadium. Mae ychwanegu ychydig bach o zirconiwm yn cael yr effaith o ddadgassing, puro a mireinio grawn, sy'n fuddiol i berfformiad tymheredd isel dur ac yn gwella'r perfformiad stampio. bar chrome plated

9. Cobalt (Co) Defnyddir Cobalt yn bennaf mewn duroedd ac aloion arbennig. Mae gan ddur cyflym sy'n cynnwys cobalt galedwch tymheredd uchel uchel. Gall ychwanegu molybdenwm at ddur maraging ar yr un pryd gael caledwch tra-uchel a phriodweddau mecanyddol cynhwysfawr da. Yn ogystal, mae cobalt hefyd yn elfen aloi bwysig mewn duroedd thermol cryf a deunyddiau magnetig. Gall cobalt leihau caledwch dur, felly bydd ei ychwanegu at ddur carbon yn unig yn lleihau'r priodweddau mecanyddol cynhwysfawr ar ôl diffodd a thymeru. Gall cobalt gryfhau ferrite. Pan gaiff ei ychwanegu at ddur carbon, gall wella caledwch, pwynt cynnyrch a chryfder tynnol dur yn y cyflwr anelio neu normaleiddio. gostwng gyda chynnwys cobalt cynyddol. Oherwydd ei briodweddau gwrth-ocsidiad, defnyddir cobalt mewn duroedd sy'n gwrthsefyll gwres ac aloion sy'n gwrthsefyll gwres. Mae tyrbinau nwy aloi sy'n seiliedig ar Cobalt yn dangos ei rôl unigryw. gwialen piston

10. Silicon (Si) Gall silicon hydoddi mewn ferrite ac austenite i wella caledwch a chryfder dur, mae ei rôl yn ail yn unig i ffosfforws, ac yn gryfach na manganîs, nicel, cromiwm, twngsten, molybdenwm, vanadium ac elfennau eraill. Fodd bynnag, pan fydd y cynnwys silicon yn fwy na 3 y cant, bydd plastigrwydd a chaledwch y dur yn cael ei leihau'n sylweddol. Gall silicon wella'r terfyn elastig, cryfder y cynnyrch a'r gymhareb cynnyrch (σs/σb), a'r gymhareb cryfder blinder a blinder (σ-1/σb) dur. Mae hyn oherwydd y gellir defnyddio silicon neu ddur silicon-manganîs fel dur gwanwyn. Gall silicon leihau dwysedd, dargludedd thermol a dargludedd trydanol dur. Gall hyrwyddo brashau grawn ferrite a lleihau'r gorfodaeth. Mae tueddiad i leihau anisotropi y grisial, gan wneud y magnetization yn hawdd a lleihau'r magnetoresistance, y gellir ei ddefnyddio i gynhyrchu dur trydanol, felly mae colled magnetoresistance y daflen ddur silicon yn isel. Gall silicon wella athreiddedd magnetig ferrite, fel bod gan y daflen ddur anwythiad magnetig uwch mewn maes magnetig gwannach. Ond mae silicon yn lleihau anwythiad magnetig dur o dan feysydd magnetig cryf. Mae gan silicon bŵer deoxidizing cryf, a thrwy hynny leihau effaith heneiddio magnetig haearn. Pan fydd y dur sy'n cynnwys silicon yn cael ei gynhesu mewn awyrgylch ocsideiddiol, bydd haen o ffilm SiO2 yn cael ei ffurfio ar yr wyneb, a thrwy hynny wella ymwrthedd ocsideiddio'r dur ar dymheredd uchel. Gall silicon hyrwyddo twf crisialau colofnog mewn dur bwrw a lleihau plastigrwydd. Os yw'r dur silicon yn oeri'n gyflym pan gaiff ei gynhesu, oherwydd y dargludedd thermol isel, mae'r gwahaniaeth tymheredd rhwng y tu mewn a'r tu allan i'r dur yn fawr, felly bydd yn torri. Gall silicon leihau weldadwyedd dur. Oherwydd bod gan silicon allu cryfach i rwymo ocsigen na haearn, mae'n hawdd cynhyrchu silicad sy'n toddi'n isel yn ystod weldio, sy'n cynyddu hylifedd slag a metel tawdd, yn achosi tasgu, ac yn effeithio ar ansawdd weldio. Mae silicon yn ddadocsidydd da. Wrth ddadocsidio ag alwminiwm, gall ychwanegu swm penodol o silicon fel y bo'n briodol wella cyfradd dadocsidiad yn sylweddol. Mae rhywfaint o silicon gweddilliol mewn dur, sy'n cael ei ddwyn i mewn fel deunydd crai wrth wneud haearn a dur. Mewn berwi dur, mae silicon yn gyfyngedig i<0.07%, and="" when="" intentionally="" added,="" ferrosilicon="" is="" added="" during="" steelmaking.="" hollow="">

11. Manganîs (Mn) Manganîs yn deoxidizer da a desulfurizer. Yn gyffredinol, mae dur yn cynnwys rhywfaint o fanganîs, a all ddileu neu wanhau brau poeth dur a achosir gan sylffwr, a thrwy hynny wella ymarferoldeb poeth dur. Mae'r ateb solet a ffurfiwyd gan manganîs a haearn yn cynyddu caledwch a chryfder ferrite ac austenite yn y dur; ar yr un pryd, mae'n elfen a ffurfiwyd gan carbidau, ac mae'n mynd i mewn i'r cementite i ddisodli rhan o'r atomau haearn. Mae manganîs yn lleihau'r tymheredd trawsnewid critigol mewn dur. Mae'n chwarae rôl mireinio pearlite ac yn anuniongyrchol yn gwella cryfder dur pearlite. Mae manganîs yn ail yn unig i nicel yn ei allu i sefydlogi austenit ac mae hefyd yn cynyddu caledwch dur yn gryf. Mae amrywiaeth o ddur aloi wedi'u gwneud o fanganîs gyda chynnwys o ddim mwy na 2 y cant ac elfennau eraill. Mae gan fanganîs nodweddion adnoddau helaeth a pherfformiad amrywiol, ac fe'i defnyddiwyd yn helaeth, megis dur strwythurol carbon a dur gwanwyn gyda chynnwys manganîs uchel. Mewn dur carbon uchel a manganîs sy'n gwrthsefyll traul, gall y cynnwys manganîs gyrraedd 10 y cant i 14 y cant, ac mae ganddo galedwch da ar ôl triniaeth ateb. Pan gaiff ei ddadffurfio gan effaith, bydd yr haen wyneb yn cael ei chryfhau oherwydd anffurfiad, ac mae ganddo wrthwynebiad uchel i Sgraffiniaeth. Mae manganîs a sylffwr yn ffurfio MnS gyda phwynt toddi uwch, a all atal embrittled poeth a achosir gan FeS. Mae manganîs yn dueddol o gynyddu brashau grawn dur a sensitifrwydd i freuder tymer. Bydd oeri amhriodol ar ôl mwyndoddi, castio a gofannu yn hawdd achosi smotiau gwyn yn y dur. gwialen piston hydrolig

12. Alwminiwm (Al) Defnyddir alwminiwm yn bennaf ar gyfer dadocsidiad a mireinio grawn. Mewn dur nitrided, mae'n hyrwyddo ffurfio haen nitrided caled sy'n gwrthsefyll cyrydiad. Gall alwminiwm atal heneiddio dur carbon isel a gwella caledwch dur ar dymheredd isel. Pan fo'r cynnwys yn uchel, gellir gwella ymwrthedd ocsideiddio dur a'r ymwrthedd cyrydiad mewn asid ocsideiddio a nwy H2S, a gellir gwella priodweddau trydanol a magnetig dur. Mae gan alwminiwm effaith cryfhau datrysiad solet gwych mewn dur, sy'n gwella ymwrthedd gwisgo, cryfder blinder a phriodweddau mecanyddol craidd dur carburized. Mae gan aloion haearn-cromiwm-alwminiwm sy'n cynnwys alwminiwm briodweddau ymwrthedd bron yn gyson a gwrthiant ocsideiddio rhagorol ar dymheredd uchel, ac maent yn addas ar gyfer deunyddiau aloi electro-metelegol a gwifrau ymwrthedd cromiwm-alwminiwm. Pan fydd rhai duroedd yn cael eu deoxidized, os yw swm yr alwminiwm yn ormod, bydd y dur yn cael strwythur annormal a thuedd i hyrwyddo graffitization y dur. Mewn duroedd ferritig a pearlitig, pan fydd y cynnwys alwminiwm yn uchel, bydd ei gryfder tymheredd uchel a'i wydnwch yn cael ei leihau, a bydd yn dod â rhai anawsterau i fwyndoddi a chastio.

13. Copr (Cu) Rôl amlwg copr mewn dur yw gwella ymwrthedd cyrydiad atmosfferig dur aloi isel cyffredin, yn enwedig pan gaiff ei ddefnyddio mewn cyfuniad â ffosfforws, gall ychwanegu copr hefyd wella cryfder a chymhareb cynnyrch dur heb effeithio'n andwyol. y perfformiad weldio. Dur rheilffordd (U-Cu) sy'n cynnwys 0.20 y cant i 0.50 y cant o gopr, yn ogystal â gwrthsefyll traul, mae ei oes ymwrthedd cyrydiad 2-5 gwaith hynny o reiliau dur carbon cyffredin. Pan fydd y cynnwys copr yn fwy na 0.75 y cant, gellir cynhyrchu'r effaith cryfhau heneiddio ar ôl triniaeth ateb a heneiddio. Pan fo'r cynnwys yn isel, mae ei effaith yn debyg i effaith nicel, ond mae'n wannach. Pan fo'r cynnwys yn uchel, mae'n anffafriol ar gyfer prosesu dadffurfiad poeth, sy'n arwain at embrittlement copr yn ystod prosesu dadffurfiad poeth. Gall 2 y cant i 3 y cant o gopr mewn dur di-staen austenitig gael ymwrthedd cyrydiad i asid sylffwrig, asid ffosfforig ac asid hydroclorig a sefydlogrwydd i gyrydiad straen.

14. Boron (B) Prif swyddogaeth boron mewn dur yw cynyddu caledwch dur, a thrwy hynny arbed metelau prinnach eraill, megis nicel, cromiwm, molybdenwm, ac ati. At y diben hwn, nodir ei gynnwys yn gyffredinol yn yr ystod o 0.001 y cant i 0.005 y cant . Gall ddisodli 1.6 y cant o nicel, 0.3 y cant o gromiwm neu 0.2 y cant o folybdenwm. Dylid nodi y gall boron ddisodli molybdenwm, oherwydd gall molybdenwm atal neu leihau brau tymer, tra bod gan boron ychydig o duedd i hyrwyddo brau tymer, felly ni ellir ei ddefnyddio. Mae boron yn disodli molybdenwm yn llwyr. Gall ychwanegu boron at ddur carbon carbon canolig wella priodweddau dur yn fawr gyda thrwch o fwy nag 20mm ar ôl diffodd a thymeru oherwydd gwella caledwch. Felly, gellir defnyddio dur 40B a 40MnB yn lle 40Cr, a gellir defnyddio dur 20Mn2TiB yn lle dur carburized 20CrMnTi. Fodd bynnag, gan fod effaith boron yn cael ei wanhau neu hyd yn oed yn diflannu gyda'r cynnydd mewn cynnwys carbon yn y dur, wrth ddewis dur carburized sy'n cynnwys boron, rhaid ystyried, ar ôl i'r rhannau gael eu carbureiddio, y bydd caledwch yr haen carburized yn is. na'r craidd. Mae'r nodwedd hon o athreiddedd.

15. Daearoedd Prin (Ail) Yn gyffredinol, mae elfennau daear prin yn cyfeirio at yr elfennau lanthanid (15) gyda rhifau atomig o 57 i 71 yn y tabl cyfnodol, ynghyd â sgandiwm Rhif 21 ac yttrium Rhif 39, cyfanswm o 17 elfen. Maent yn agos eu natur ac ni ellir eu gwahanu'n hawdd. Mae elfennau daear prin cymysg heb eu gwahanu yn gymharol rhad, a gall elfennau daear prin wella plastigrwydd a chaledwch effaith dur ffug, yn enwedig mewn dur bwrw. Gall wella ymwrthedd ymgripiad aloion electrothermol dur sy'n gwrthsefyll gwres a superalloys. Gall elfennau prin y ddaear hefyd wella ymwrthedd ocsidiad a cyrydiad dur. Mae effaith ymwrthedd ocsideiddio yn fwy nag elfennau fel silicon, alwminiwm a thitaniwm. Gall wella hylifedd dur, lleihau cynhwysiant anfetelaidd, a gwneud y strwythur dur yn drwchus ac yn bur. Mae ychwanegu elfennau pridd prin priodol at ddur aloi isel cyffredin yn cael effaith dadocsidiad a dad-sylffwreiddio da, yn gwella gwydnwch effaith (yn enwedig caledwch tymheredd isel), ac yn gwella priodweddau anisotropig. Mae elfennau prin y ddaear yn cynyddu ymwrthedd ocsidiad yr aloi mewn aloion Fe-Cr-Al, yn cynnal grawn mân y dur ar dymheredd uchel, ac yn gwella cryfder tymheredd uchel, gan wella bywyd yr aloi electrothermol yn sylweddol.

16. Nitrogen (N) Gellir defnyddio nitrogen yn rhannol mewn haearn, ac mae'n cael effaith cryfhau datrysiad solet a gwella caledwch, ond nid yw'n arwyddocaol. Oherwydd dyodiad nitridau ar y ffiniau grawn, gellir gwella cryfder tymheredd uchel y ffiniau grawn, a gellir cynyddu cryfder creep y dur. Wedi'i gyfuno ag elfennau eraill mewn dur, mae ganddo effaith caledu dyddodiad. Nid yw ymwrthedd cyrydiad dur yn sylweddol, ond ar ôl nitridio wyneb dur, mae nid yn unig yn cynyddu ei galedwch a'i wrthwynebiad gwisgo, ond hefyd yn gwella ymwrthedd cyrydiad yn sylweddol. Gall nitrogen gweddilliol mewn dur ysgafn achosi breuder oedran.

17. Sylffwr (S) Gall cynyddu cynnwys sylffwr a manganîs wella machinability dur. Mewn dur sy'n torri'n rhydd, ychwanegir sylffwr fel elfen fuddiol. Mae sylffwr yn gwahanu'n ddifrifol mewn dur. Mae dirywiad ansawdd y dur, ar dymheredd uchel, gan leihau plastigrwydd y dur, yn elfen niweidiol sy'n bodoli ar ffurf FeS gyda phwynt toddi is. Dim ond 119{5}} gradd yw pwynt toddi FeS yn unig, tra bod y tymheredd ewtectig sy'n ffurfio eutectig â haearn mewn dur hyd yn oed yn is, dim ond 988 gradd. Pan fydd y dur yn solidoli, mae sylffid haearn yn casglu ar y ffin grawn cynradd. Pan fydd y dur yn cael ei rolio ar 1100-1200 gradd, bydd FeS ar y ffin grawn yn toddi, sy'n gwanhau'r grym bondio rhwng grawn yn fawr, gan arwain at embrittled poeth y dur, felly dylid rheoli sylffwr yn llym. Wedi'i reoli'n gyffredinol ar 0.020 y cant i 0.050 y cant . Er mwyn atal brau oherwydd sylffwr, dylid ychwanegu digon o fanganîs i ffurfio MnS gyda phwynt toddi uwch. Os yw'r gyfradd llif yn y dur yn rhy uchel, bydd mandyllau a mandylledd yn cael eu ffurfio yn y metel weldio oherwydd cynhyrchu SO2 yn ystod weldio.

18. Ffosfforws (P) Mae gan ffosfforws gryfhau hydoddiant solet cryf ac effeithiau caledu gwaith oer mewn dur. Gall ei ychwanegu fel elfen aloi at ddur strwythurol aloi isel wella ei gryfder a'i wrthwynebiad cyrydiad atmosfferig o ddur, ond lleihau ei berfformiad stampio oer. Gall y defnydd cyfunol o ffosfforws, sylffwr a manganîs gynyddu perfformiad torri dur a chynyddu ansawdd wyneb y darn gwaith. Fe'i defnyddir ar gyfer dur sy'n torri'n rhydd, felly mae dur sy'n torri'n rhydd yn cynnwys ffosfforws cymharol uchel. Defnyddir ffosfforws mewn ferrite. Er y gall wella cryfder a chaledwch dur, y niwed mwyaf yw bod y gwahaniad yn ddifrifol, sy'n cynyddu brau tymer, yn cynyddu plastigrwydd a chaledwch dur yn sylweddol, ac yn achosi i ddur fod yn frau yn ystod gwaith oer. brau" ffenomen. Mae ffosfforws hefyd yn effeithio'n andwyol ar weldadwyedd. Mae ffosfforws yn elfen niweidiol a dylid ei reoli'n llym, ac nid yw'r cynnwys cyffredinol yn fwy na 0.03 y cant i 0.04 y cant .

19. Carbon (C) Carbon yw prif elfen aloi deunyddiau dur, felly gellir galw deunyddiau dur hefyd yn aloion haearn-carbon. Prif swyddogaeth carbon mewn dur yw ffurfio strwythur datrysiad solet a gwella cryfder y dur, megis strwythur ferrite ac austenite, y mae pob un ohonynt wedi'i hydoddi mewn carbon; gall ffurfio strwythur carbid wella caledwch a gwrthsefyll gwisgo dur. Felly, mae carbon yn y dur, yr uchaf yw'r cynnwys carbon, yr uchaf yw cryfder a chaledwch y dur, ond bydd y plastigrwydd a'r caledwch hefyd yn lleihau; i'r gwrthwyneb, po isaf yw'r cynnwys carbon, po uchaf yw plastigrwydd a chaledwch y dur, a'i gryfder, bydd y caledwch hefyd yn lleihau.

  

Fel gwneuthurwr cynhyrchion dur proffesiynol, mae gan Jiangsu New Heyi Machinery Co., Ltd fwy nag 20 mlynedd o brofiad, mae gwialen caledu ymsefydlu, gwialen dur aloi micro, siafft crôm a gwialen wag hydrolig hefyd yn ein cynhyrchion gwerthu poeth, os oes gennych unrhyw ymholiad, mae croeso i chi gysylltu â ni.



Anfon ymchwiliad