O dan amgylchiadau arferol, wrth gynhyrchu siafftiau trachywiredd, gwneir hynny yn ôl llif cynhyrchu sefydledig. Ydych chi'n gwybod beth yw'r cysylltiadau prif llif cynhyrchu o siafftiau fanwl gywir? Efallai fod llawer o ddefnyddwyr sydd â diddordeb yn y rhan hon o'r cynnwys. Wedyn byddwn yn cyflwyno yn fyr i chi, yn gobeithio helpu pawb.
Yn gyffredinol, mae llif cynhyrchu o siafftiau drachywiredd yn bennaf yn cynnwys cysylltiadau naw. Y cam cyntaf yw i wresogi y deunydd, ac yna sythu, yna'r trachywiredd llifanu, sgleinio, electroplating, sgleinio terfynol, arolygu ansawdd o safon, ac wedyn pecynnu, a gadael ffatri yn olaf. Wrth gwrs, yn y gwaith cynhyrchu gwirioneddol, gall cyfuno gyda sefyllfa wirioneddol i wneud addasiadau priodol.
Felly, beth am y cais o siafftiau trachywiredd? pa fath o rôl iddynt wneud chwarae? ar hyn o bryd, defnyddir y cynnyrch yn bennaf yn cynhyrchu rod piston yn y silindr a silindr dŵr. Ac fe'i defnyddir i gynhyrchu sianel, gwialen canllaw a ffi LM siafft amrywiol peiriannau plastigau, peiriannau pacio, peiriannau argraffu, peiriannau tecstilau a pheiriannau cludo. Ar hyn o bryd, rydym yn dewis dur 40Cr 45 # dur carbon ansawdd uchel i wneud y cynnyrch yn bennaf.
Fodd bynnag, os yw gofynion arbennig y cwsmer, gall hynny hefyd yn addasu yn ôl y sefyllfa wirioneddol y defnyddiwr. Yn cynhyrchu siafftiau trachywiredd, mae angen iddi hefyd wneud y quenching a gymedroli triniaeth gyda y brif safon sydd rhwng HB240 a 260. Dylid rheoli trwch blatio chwefalent anodd o fewn yr amrediad o 0.02 mm mm 0.06. Dylid caledwch haen chwefalent rhwng 800 a 100 VPN
Yn ogystal, straightness y siafftiau trachywiredd ni ddylai fod mwy na 0.08mm/m, ac ovality ei gadw o fewn 0.01 mm. Ar hyn o bryd, manylebau siafftiau trachywiredd cyffredin yn deillio'n bennaf o 25mm i 200mm, ac yn ystod y darn o 1,000 i 8000.